• Apr 27 ,2020

이탈리아 부스에 오신 것을 환영합니다

• Apr 13 ,2020

인쇄 제품의 프레스 프레스 가공은 주로 표면 마감, 바인딩 공정 및 인쇄 제품의 내압성, 내수성 및 밀봉 또는 환경 보호 성능을 향상시키기위한 기타 가공 방법을 말합니다. 산업에서의 후-인쇄 공정은 인쇄물의 표면 마감을 주요 방향으로 지칭한다. 일반적으로 말해서, 후-프린팅 프로세스 (이후 인쇄 프로세스 또는 프로세스로 지칭 됨)는 주로 기판이 인쇄를 완료 한 후 일련의 처리 절차를 지칭한다. 커팅, 범핑, 엠보싱, 롤링 마크, 브론 징, 라미네이팅, 폴딩, 펀칭, 글레이징, 라미네이팅, 다이 커팅, 바인딩, 포장 등 우수한 인쇄물은 운송 된 포장 제품에 포인트를 추가하고 제품에 가치를 더해야합니다. 다음과 같은 기본 조건이 있어야합니다. 창조적 인 디자인, 적합한 인쇄 캐리어, 정확한 인쇄 색상 재현 및 상세 포스트 프레스 처리, 포스트 프레스 프로세스 인쇄는 완제품 인쇄 프로세스에서 두 가지 처리 기술로 간주 될 수 있습니다. 예를 들어, 서예 및 회화 작품의 개념, 선택 및 생성이 주요 프로세스이지만 여전히 시장 이전에 거쳐야 할 많은 프로세스가 있습니다. 절묘한 서예와 그림 작품은 항상 전문적인 설치 후에 완료해야합니다. 인쇄 프로세스는 인쇄 된 제품에 대해서도 이와 같은 중요한 프로세스입니다. 포스트 프레스 가공 기술은 단순한 절단 및 바인딩, 일반적인 고르지 않은 엠보싱 또는 핫 스탬핑 금박 공정에서 복잡한 모양의 다이 커팅 및 고급 디지털 제어에 이르기까지 다양한 장비, 재료 및 기술로 인해 인쇄 공정보다 복잡합니다. 광섬유 절단 등을 통해 포스트 프린팅 프로세스는 좁은 프린트 자체의 범위를 넘어서서 인쇄 및 포장 디자인 산업에 종사하는 디자이너 및 인쇄 기술자에게 자유로운 창의력을 발휘할 수있는 더 넓고 깊은 세상을 제공합니다. 사후 인쇄 처리 프로세스뿐만 아니라 계획 및 설계에서 몇 가지 문제를 지적해야합니다. 1. 인쇄 공정 샘플을 설계 기준 표준으로 준비 2. 인쇄 공정에 대한 인쇄 매체 선택의 영향이 결정적 임 3. 가능한 경우 필요한 다양한 재료를 비교하십시오. 4. 자세한 처리 계획을 수립하고 인쇄 공급 업체와 논의 5. 특수 처리를위한 작동 규칙을 지정해야합니다. 6. 간단한 과정이더라도 세부 사항에 대한 요구 사항을 무시하지 마십시오 7. 수작업이 필요한 경우, 샘플을 직접 만드는 것이 가장 좋은 방법입니다 에 대한 질문이 있으면 종이 포장 저에게 연락 주시기 바랍니다.

• Mar 31 ,2020

향수는 일반적으로 젊은이, 노인, 여성 또는 남성을 포함한 모든 사람들에게 중요합니다. 향수의 향기는 향수를 집으로 가져올 수있는 잠재적 인 구매자를 사로 잡을 수 있습니다.향수 상자 포장 인쇄또한 중요합니다. 향수가 나쁜 종이 상자 또는 병에 포장 된 경우, 그것은 매력적이지 않을 것입니다.유일한 포장 상자그것은 고객의 관심을 끌 수 있습니다. 최고 및 최고 인쇄 포장 공동. 주식 회사는 가장 최근의 스타일과 맞춤형 인쇄 향수 포장의 가장 좋은 모델을 얻습니다.

• Mar 23 ,2020

소비자마다 제품마다 다른 초점이 있습니다. 예를 들어 미용 제품의 경우 소비자의 신체적 요구는 특정 피부 문제를 해결할 수있는 제품과 관련이 있으며 심리적 요구는 시각적 아름다움과 관련이 있으므로 통합되어야합니다.종이포장. "아름다움"요소는 소비자에게 아름다운 꿈을 만듭니다. 같은 제품은 다른 경우에 다른 핵심 관심사를 가지고 있습니다. 예를 들어 화장품이기도합니다. 소비자가 그것을 사용할 때, 이점과 효과에 더 관심이 있습니다. 포장은 실제 가격의 특성을 가져야하며 종이 선물 상자소비자는 "얼굴"에 대해 더 많은 관심을 가지고 있으므로 포장 사양은 대기 상태 여야하며 인쇄는 절묘해야합니다.제품에 대한 소비자의 관심은 일반적으로 의도하지 않은 상태에서 의도적 인 상태로입니다. 소비자가 많은 제품에서 눈에 띄고 좋은 느낌을 가질 수 있다면, 소비자가 구매할 수있는 기회가 훨씬 커질 것이며, 차별화 된 느낌을주는 것은 항상 회사와 브랜드의 꿈의 결과였습니다. 예를 들어, 피부 미백 액체는 포장에 그라디언트 그래픽 요소를 만들고 색상은 기술적 인은을 사용하여 사람들에게 섬세하고 순수한 고급 느낌을줍니다. 동시에, 그것은 독특합니다. 화장품 포장순수한 기본 색상을 기반으로하며 많은 경쟁 제품에서 "뛰어나"사용하기 쉽습니다.포장은 깊은 메모리 포인트를 남길 것입니다. 이 점은 소비자의 마음에 깊이 새겨질 수 있으며 쉽게 사라지지 않을 것입니다. 이는 제품이 다른 브랜드와 차별화 할 수있는 강력한 수단이므로 소비자는 신속하게 메모리를 생성하고 지속적인 구매를 창출 할 수 있습니다.소비자가 의심을 없애고 제품에 대한 신뢰를 구축 할 수 있도록 제품 패키징은 종종 조용한 효과를냅니다. 한 가지 전략은 소비자가 투명 포장재를 사용하거나 실제 물건을 쏘아 소비자가 제품 내부의 내용을 볼 수있게하고 대담하게 소비 할 수 있도록하는 것입니다. 또 다른 전략은 포장 또는 권위있는 과학 연구소에 품질 보험을 표시하는 것입니다 소비자의 신뢰를 높이고 판매를 달성하기 위해 특정 보험 회사가 수행 한 다음 생산 날짜, 만료 날짜 등은 물론 바코드 및 균일 한 전국 소매 가격 등을 따릅니다.

• Mar 16 ,2020

1) 진동 테스트 카톤 포장 제품을 진동 테이블에 놓은 후 수평 및 수직 진동이 발생하거나 동시에 양방향 진동이 발생합니다. 일정 시간이 지난 후 제품 상태 또는 경과 시간을 확인하십시오. 제품 상자가 손상된 경우. 2) 육각 드럼 회전 시험 넣어carton box임팩트 플레이트가있는 육각 드럼에서 지정된 회전 횟수로 회전 한 다음 제품과 상자의 손상을 확인하십시오. 위의 역동적 인 실험은 파괴적이며 포장 상자 및 제품의 손상 방지 기능은 제품을 판매 할 때 쿠션 패드, 칸막이 또는 기타 보호 수단을 사용하는 것입니다. 또한 일부 포장 상자에는 스프레이, 풍화 및 기타 실험이 필요하며, 이는 양 당사자 간의 계약에 따라 합의 될 수 있습니다. 3) 베벨 충격 시험 트롤리의 상자를 회전 한 다음 경사에서 특정 높이로 밀어 내고 배플을 치십시오. 운송 중 비상 제동 상황과 유사합니다. 4) 낙하 시험 제품을 포장 한 후 상자는 다른 태도에 따라 규정 된 높이에서 떨어집니다. 특정 횟수의 검사 후, 카톤이 완료되거나 카톤이 손상되었을 때 카톤이 손상되는 횟수.

• Mar 9 ,2020

라미네이트 필름은 광택을 보호하고 증가시키기 위해 열간 프레스에 의해 인쇄물 표면에 투명한 플라스틱 필름을 사용하는 것을 말합니다. 라미네이팅은 프레스 후 처리의 주요 공정으로 표면이 깨끗하고 평평하며 퍼지가없고 주름이 없으며 비 발포가 필요합니다. 종이 봉지가 필름으로 덮여 있으면 종이 봉지 인쇄 패턴이 더 밝고 쉽게 손상되지 않도록하여 핸드백의 수명을 연장 할 수 있습니다. 동시에 플라스틱 필름은 습기, 물, 먼지, 마모, 접힘 및 화학적 부식으로부터 보호 할 수 있습니다. 다른 라미네이션 프로세스로 인한 영향도 다릅니다. 서브 라미네이션 인 경우, 종이 봉지의 색상이 라미네이션의 전면보다 어둡게되어 더욱 안정적이고 우아하며 밝은 필름이 더 밝고 밝게 보입니다. 라미네이션 공정은 인쇄 산업에서 널리 사용되어왔다. 일반적인 라미네이션 포장 제품은 다음과 같습니다. 종이 상자 , 종이 파킹 백, 스티커 등