• Mar 2 ,2020

우리는 일상 생활에서 소비자가 신뢰하는 브랜드로 출시 된 모든 메이크업 제품을 구매하기 위해 서두르는 것을 종종 볼 수 있습니다. 사실, 많은 수의 충성스러운 브랜드 홍보 대사를 육성하는 것은 쉬운 일이 아니며, 특히 소규모 화장품 회사에 많은 노력이 필요합니다. 이러한 수익성이 높은 산업에는 매년 마케팅에 수백만 달러를 소비하는 수많은 경쟁자가 있습니다. 대기업 브랜드는 오랫동안 사람들의 마음에 새겨 져 있습니다. 이 산업에서 성공하기 위해서는 화장품 회사가 경쟁 업체와 차별화해야합니다. 아이섀도 포장을 통한 효과적인 브랜드 홍보는 사람들이 제품을 구매하도록 동기를 부여하는 방법입니다. 1. 단순하고 눈길을 끄는 포장 상자 디자인 사람들은 먼저 색상, 모양, 기호 및 텍스트를 통해 자신이 보는 모든 것을 기억합니다. 단순하고 눈길을 끄는 아이 섀도우 박스 디자인은 뛰어난 색상 조합을 활용하여 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 미니멀리스트 디자인은 단순하지만 포장의 세부 사항을 무시하지 마십시오. 호화스러운 효력을 증가시키는 2.use 포장 기술 스테레오 uv 핫 스탬핑 프로세스를 사용하면 고급스러운 효과를 화장지 포장 . 브론 징은 시각적으로 매력적이며 제품에 놀라운 시각적 효과를 줄 수 있습니다. 당신의 손길 아이 섀도우 팔레트 포장 소비자 결정에 영향을 줄 수 있습니다. 엠보싱 및 엠보싱을 사용하면 브랜드 로고 및 그래픽에 새로운 차원을 추가 할 수 있습니다. 3. 상자를 통해 브랜드 스토리를 전하십시오 브랜드 스토리는 브랜드를 독창적으로 만들 수 있습니다. 상자를 사용하여 브랜드 스토리를 알리면 브랜드와 소비자 사이의 좋은 연결을 구축 할 수 있습니다.

• Feb 25 ,2020

1 : 활판 인쇄 상자인쇄 된 텍스트가 공백 부분보다 높고 그래픽 주위에 잉크가 적용되고 인쇄물의 표면에 인쇄 될 때 압력을 사용하여 활판 인쇄라고합니다. 2 : 오프셋 색상 상자 인쇄 (오프셋 인쇄) 이제, 오프셋 인쇄를 리소그래피 인쇄로 호출하는 것이 일반적입니다. 인쇄판의 그래픽과 블랭크는 같은 평면에 있습니다. 유수 분리 원리를 통해 그래픽과 텍스트를 최종적으로 인쇄물 표면으로 옮길 수 있습니다. 3 : 그라비아 상자 인쇄그라비아 인쇄 및 활판 인쇄는 그 반대입니다. 공백 부분은 여전히 ​​원래 평면을 유지하면서 그래픽 부분은 오목합니다. 그래픽 부분은 잉크 층을 수용하고, 인쇄 실린더의 압력은 잉크 층을 인쇄물의 표면으로 전달하여 인쇄물의 재생을 위해 사용된다. 4 : 필터링 된 상자 인쇄스크린 인쇄는 일반적인 필터 인쇄입니다. 잉크는 직물의 메쉬 (텍스트)를 관통하여 기재 표면의 텍스트로 복사된다. 시대의 발전에 따라 위의 네 가지 인쇄 방법 외에도 플 렉소 인쇄 및 특수 인쇄라는 두 가지 새로운 인쇄 방법을 개발했습니다. 5 : 플 렉소 박스 인쇄 (레터 인쇄)플 렉소 그래픽 판은 아닐린 염료로 제조 된 휘발성 액체 컬러 잉크를 사용하기 때문에 아닐린 인쇄로 명명되었다. 인쇄판은 고무판을 사용 하였다. 그러나 과학과 기술의 발달로 판과 잉크가 크게 바뀌었고 플 렉소 인쇄는 오늘날의 플 렉소 인쇄가되었습니다. 6 : 특별 칼라 박스 인쇄다른 인쇄 재료 및 공정에 따라 특수 인쇄는 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 양극 처리 된 알루미늄 스탬핑; 엠보싱 엠보싱; 다이 커팅 압입; 금속 인쇄; 스티커 인쇄; 글레이징 및 붙여 넣기; 3 차원 인쇄; 헤어 버블 인쇄; 잉크젯 인쇄; 홀로그램 인쇄 등.

• Jan 10 ,2020

2020 년 1 월 29 일-30 일 파리의 부스에 오신 것을 환영합니다

• Jan 6 ,2020

바니 싱은 인쇄물 표면 (일반적으로 "바니쉬"라고 함)에 무색 투명 잉크 또는 원료 층을 코팅하거나 인쇄하는 것을 말합니다. 건조 또는 캘린더 링 후 인쇄물의 표면 광택과 부드러움이 크게 증가하여 인쇄물 등급을 강조합니다. 둘째로, 글레이징은 인쇄면의 내마모성을 향상시키고 인쇄물의 그래픽을 보호 할 수있다. 가공 된 인쇄 완제품의 경우 일반적인 실습은 실크 스크린 uv 글레이징 및 코팅 글레이징을 사용하는 반면, 고급 글레이징은 온라인 작업 및 인쇄와 동시에 완료하는 것입니다. 물론 이런 종류의 글레이징 효과도 다릅니다. 글레이징의 가장 중요한 목적은 포장 및 인쇄물에 가치를 더하는 것입니다. 표면에 밝은 광택과 3 차원 감각이 추가되어 외관 질감이보다 정교 해지고 다양한 제품 가구에 시각적 초점이되기가 더 쉽습니다. 종이 인쇄물의 표면에는 코팅 광택제, 자외선 광택제, 플 렉소 광택제 등과 같은 가벼운 코팅 방법에 따라 많은 종류의 광택제가 있습니다. 그러면 어떻게 광택제를 선택해야합니까? 인쇄 된 니스의 품질은 사용 된 니스에 크게 좌우됩니다. 바니시에는 유성 바니시, 수성 바니시 및 uv 바니시의 세 가지 유형이 있습니다. 유성 바니쉬에는 휘발성 용매가 포함되어있어 건강에 부정적인 영향을 미치며 환경 보호에 도움이되지 않습니다. 대조적으로, 수성 바니시 및 UV 바니시는 시장에서 더 많은 점유율을 차지할 것입니다. 자외선 바니시, 수성 바니시, 일반 바니시 또는 특수 가공이든 각각의 장점과 단점이 있습니다. 특정 시장 수요가 있지만 수성 유약은 의심 할 여지없이 가장 유리합니다. 건강하고 환경 친화적이며 가격이 저렴하며 널리 사용되기 때문입니다.

• Dec 25 ,2019

별색 인쇄 금 잉크의 주요 원료는 황동 분말이기 때문에 화학적으로 활성 인 금속으로 공기에 노출 된 후 변색되기 쉽습니다. 따라서 금색 잉크를 인쇄 할 때 다음 상황에주의해야합니다.1. 금색 잉크가 산, 알칼리, 탄소 및 황화물과 접촉하는 경우 화학적 변화의 정도가 달라지고 금속의 광택이 감소하며 금색 잉크가 검게 보일 것입니다. 금색 잉크는 인쇄시 피해야합니다 넓은 지역. 산성 제지 공정에 의해 생성 된 종이는 산성이다. 인쇄 후 금색 잉크는 색상이 변할뿐만 아니라 광택이 없어집니다. 2. 금 잉크의 사용은 조정 인쇄의 원리를 마스터해야합니다. 즉, 한 준비의 양은 오일에 금가루를 만들기 위해 너무 많이 조정하지 않도록 약 3 시간 동안 연속 인쇄에 적합해야합니다. 부패를 산화시키고 황금빛 광택을 잃을 수 있습니다. 3. 금색 잉크 인쇄 속도는 너무 빠르지 않아야합니다. 잉크 롤러의 마찰열이 기계의 빠른 속도로 인해 그에 따라 증가하기 때문에 금색 잉크가 쉽게 산화되고 검게됩니다. 따라서 금 인쇄 속도는 약 3,000 매 / 시간으로 제어해야합니다. 4. 금색 잉크 인쇄의 반제품을 너무 많이 쌓아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 건조 과정에서 금색 잉크가 종이 표면에서 방출하는 열을 가능한 빨리 소멸시킬 수 없으며 금색 잉크가 산화되고 변색. 5. 금색 잉크가 배경색에 인쇄되는 경우 배경색 잉크가 건조하지 않을 때 금색 잉크를 중복 인쇄하지 않도록 배경색에 건조 오일을 올바르게 추가해야합니다. 이는 금색 잉크의 광택 색상에 영향을 미칩니다. 심천 최고 및 최고 인쇄 공동. 주식 회사는 책 인쇄에 종사하고화장지 포장더 10 년. 우리는 전문 솔루션을 제공합니다.인쇄 및 포장에 대한 질문이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오.

• Dec 19 ,2019